TIG – Technika spawania przy użyciu elektrody nietopliwej w osłonie gazów

Metoda spawania TIG opiera się na wykorzystaniu elektrody wolframowej, występującej w obecności gazu osłonowego: argonu, helu lub mieszaniny tych dwóch gazów. Technika spawania TIG ta służy do tworzenia form głównie z wysokostopowych stali, jak również stopów niklu, magnezu, miedzi, aluminium, tytanu oraz stali nierdzewnych.

Zasada spawania metodą TIG

Elektroda wolframowa ma to do siebie, że nie ulega stapianiu.  Podłączona do bieguna źródła prądu wytwarza łuk spawalniczy, który rozgrzewając materiał upłynnia go. Często przy spawaniu niewielkich szczelin nie potrzeba wykorzystania materiału dodatkowego. Jednak przy większych ubytkach konieczne jest doprowadzenie z zewnątrz materiału, często w postaci metalowego pręta o średnicy 2-6 mm  i długości ok.  80 centymetrów – tak zwanego spoiwa. Może to być zrobione ręcznie, bądź przy użyciu automatycznego podajnika.

Do elektrody doprowadzany jest prąd stały – przy większości stali lub przemienny – jedynie przy spawaniu aluminium.

W metodzie tej do prawidłowego przebiegu procesu zgrzewania niezbędne jest doprowadzenie gazu ochronnego. Wymienione wcześniej gazy obojętne: argon i hel umożliwiają chłodzenie elektrody wolframowej, chronią rozgrzany materiał przed reagowaniem z cząsteczkami powietrza, a przez to zapewniają jego wytrzymałość. Każdy z nich ma szczególne właściwości:

Argon:

• umożliwia optymalizację zajarzenia i utrzymania stabilności łuku spawalniczego
• wytwarza bardzo dobrą strefę oczyszczenia dla elektrody
• polecany przy spawaniu ręcznym

Hel:

• dzięki wysokiemu przewodnictwu cieplnemu,  pozwala na głębokie i szerokie wtapianie
• zmniejsza tworzenie porów przy spawaniu aluminium
• zalecany przy spawaniu zautomatyzowanym

Ważne parametry o których należy pamiętać :

• średnica elektrody wolframowej  2-6 [mm]
• natężenie prądu 10-300 [A]
• napięcie łuku [V]
• prędkość spawania [m/min]
• natężenie przepływu gazu ochronnego i jego rodzaj [1/min]
• średnica materiału dodatkowego (jeśli jest konieczny) [mm]

Szerokie zastosowanie spawania TIG   

Spawanie metodą TIG pozwala na tworzenie połączeń między elementami różnej grubości – poczynając od dziesiątych części milimetra, a  kończąc nawet na kilkuset milimetrach. Technika ta umożliwia wytworzenie połączeń zarówno w sposób automatyczny, półautomatyczny jak również ręczny przez co można ją wykorzystać nie tylko w warsztatach. Bardzo dobrze sprawdza się również w warunkach montażowych.

Zalety metody TIG

• Urządzenia do zgrzewania w tej metodzie są tanie i łatwe do obsługi,
• Metoda TIG zapewnia wysoką jakość wytwarzanych konstrukcji, gdyż stabilny łuk spawalniczy chroni przed tworzeniem rozprysków i umożliwia tworzenie równych, czystych spoin,
• Podczas spawania nie wytwarzają się dymy spawalnicze,
• Spawany materiał już bezpośrednio po skończeniu pracy jest gotowy i nie wymaga dodatkowego czyszczenia,
• Ważne jest również to, że koszt materiałów nie jest zbyt wysoki,

Przedstawiona technika spawania TIG możliwa jest do wykorzystania w szerokiej gamie metali. Można ją zastosować nie tylko do spawania rur czy rurociągów, ale także w przemyśle lotniczym, samochodowym czy chemicznym.